每个机器人都需要预防性维护,以确保生产线上的高性能和一致性。如果机器人没有进行定期的预防性维护检查时,则可能会导致零部件故障或失灵,从而导致生产速度下降或停机。正确维护的
工业机器人可以使用很多年,甚至几十年,然后才需要更换。通过保持定期的预防性维护计划,您可以成倍地延长机器人的使用寿命。
那么,在例行预防性维护检查期间会发生什么?以下是一些建议的维护技巧,可在机器的人整个生命周期内进行安排:
*备份控制器内存
*定期监视机器人,检查机器人、线束和电缆
*制动操作检查
*检查机器人重复性
*倾听是否有过大的振动和噪音
*根据特定的机器人手册润滑接头
*目视检查示教器和控制器电缆
*检查电缆连接、冷却风扇、电源、安全设备和其他设备的功能
*如果需要,测试并更换RAM和APC电池
*用压缩空气清洁通风孔和过滤器
*润滑脂衬套和平衡器
*拧紧外部螺栓
*必要时更换控制器和机械臂中的电池
作为一个机器人集成商,我们有多年的经验,我们了解保持机器人尽可能平稳高效地运行的重要性。让我们的经验协助您避免与机器人保养相关的常见错误。立即致电与我们联系以获取更多信息,我们将迅速答复您的询问。